橡胶分散剂

炭黑分散剂

本产品一种复合型橡胶加工助剂,它能降低胶 料的门尼黏度,提高碳黑及配合剂的分散度,赋予胶料最佳的安 全焦烧性;它在胶料混炼、压延压出、硫化等各加工阶段能发挥 优化作用;少量加入,即可解决混炼不匀、压出断面有气孔、成 品缺胶、花纹不清晰等一系技术问题。

它不影响胶料的扯断强力、定伸强力、硬度、 回弹力等物性指标,亦不影响胶料的正硫化时间,直接加入,无 须调整配方。

特性:

组成:表面活性剂之金属皂基混合物

外观:淡黄色颗粒

PH 值:4.5—9.5

加热减量%:≤3.0 无机物含量%:15±3

使用说明:

在混炼工艺中

能降胶料的门尼黏度,提高碳黑及配合剂的分散度,提高胶 料可塑度;降低排胶温度,有效的避免胶料焦烧,防止胶料喷霜; 缩短混炼时间,提高混炼效率;胶料不同批次间均一性好,胶料 质量稳定。

在压延、压出工艺中

能提高胶料的压出速度 15%—20%,降低胶料的压出温度 10°C左右,压出安全性好。可减少或消除压出断面的气孔,提高制品 的致密性。减少胶料的返回率自硫胶,保证压出部件的尺寸和质 量的稳定性。冷喂料压出,效果更好。

在硫化工艺中

可提高胶料的流动性,使硫化制品不缺胶、花纹清晰。可广泛应用于轮胎、胶管、胶带等橡胶制品,特别适用注射型的橡胶 制品。由于对胶料的物理机械性能影响比同类产品小,故一般配 合无须改变原有的配方。

用量 :

以生胶用量的 1.0—2.0%

1、 极性橡胶宜一般用量的 2 倍

2、 碳黑用量根据表面积而定:例如1N220、N330 用量为 3.0±1%。2N550、N660、N762 用量为 2.5±1%。

白炭黑分散剂

白炭黑是生胶中最好的浅色补强剂,随着橡胶工业中的发展, 用量不断增大,分散的问题越来越突出。它能降低胶料的门尼黏度,提高白炭黑及配合剂的分散度; 它在胶料混炼、压延压出、硫化等各加工阶段能发挥优化作用。

对胶料的扯断强力、定伸强力、撕裂强度,耐磨性均有 提高。

产品特性:

组 成:脂肪醇及烷烃类的混合物

外 观:白色颗粒

PH 值: 5.5-8.5

加热减量%:≤2.5 无机物含量%:7.5±2

使用说明:

能降胶料的门尼黏度,提高白炭黑及配合剂的分散度,提高 胶料可塑度;降低排胶温度。缩短混炼时间,提高混炼效率;胶 料不同批次间均一性好,胶料质量稳定。

能提高胶料的物理机械性能,对胶料的拉伸强度、撕裂 强度、定伸强度、耐磨性均有不同程度的提高。

随着用量的增加,门尼焦烧时间缩短,门尼黏度下降, 硫化时间缩短,最大转矩增加,胶料各项性能更加理想。

还可以代替 SI69 用作活性剂,用量是 SI69 的 一半,可以降低配方陈本。

由于本产品的高活性及高分散性,大量使用对胶料的 焦烧时间有一定的影响,对焦烧时间要求较高的胶料请对硫化体 系做适当的调整。 一般配合无须改变原有的配方。

产品用量 :

1、以白炭黑用量的 5---10%。

2、橡胶用量的 2---5 份。