橡胶配方性能的估算(硬度、拉伸强度、伸长率、定伸强度)

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橡胶配方性能的估算(硬度、拉伸强度、伸长率、定伸强度)

性能的估算--邵A硬度

NR+40;  SBR+37; 充油SBR+28;  BR+35;  CR+44

NBR+44;  EPDM+65;  IR+35;  IIR+36;

FEF,MAF+0.50;  FF+0.48;  FEF-HS+0.52  FEF-LS+0.45;

ISAF+0.52;  ISAF-LS+0.45;  HAF+0.50;  SRF+0.38;  

陶土+0.25;  重质碳酸钙+0.14;  轻质碳酸钙+0.15;

白炭黑+0.25;

芳烃油-0.30;  环烷烃油-0.52;  锭子油-0.50;  变压器油-0.51;

石油树脂-0.49;  固体古马隆-0.48;  液体古马隆-0.50  煤焦油-0.50.

性能的估算--伸长率
 

橡胶硫化胶的伸长率与生胶品种,含胶率关系最大,也和硬度以及硫黄用量有重要相关性。
 

估算陌生配方伸长率经验公式:
 

E=(100N(B1*n1+B2*n2+.....)-(H*Y)-S*L)%
 

式中:E为估算胶料硫化后的伸长率:N为估算胶料的含胶率;

      B为估算胶种对伸长率的贡献值; H为估算胶料的硬度;

      n为估算胶种在生胶中的配比百分比;

      S为估算胶料的硫黄用量(份);

      Y为硬度对伸长率的贡献值(0.2) ;

      L为硫黄对伸长率的贡献值(30)。
 

附:生胶对估算伸长率的贡献值:

NR 14.3;  SBR12.5 充油SBR12.0   BR10.0  CR12.2

NBR12.4  EPDM13.5  IR14.5  IIR12.3  轮胎RR8.6
 

应用范围:
 

1.只适用于橡胶工业常用的硬度(邵A)40-80的胶料;

2.只适用于附件的常用的生胶品种;

3.只限于符合质量要求的各种配合剂,如补强剂,填充剂,软化剂,硫黄。

配方性能的估算--拉伸强度
 

拉伸强度与硬度有一定的线性关系,和硫黄用量,配方中含胶率相对应,其影响因素主要有:
 

1.胶料的硬度;2.生胶品种和比例;3.配方中硫黄的用量;4.配方中的含胶率。

除了考虑估算硬度的因素以外,在估算拉伸强度时,还必须加进考虑硫化的交联密度,也就是说,还要考虑硫黄用量和含胶率。
 

估算陌生配方拉伸强度经验公式:

T=H(F1*C1+F2*C2+.....)+30S+16N
 

式中:T为估算配方拉伸强度:H为估算硬度;

      F为估算胶种的拉伸强度贡献值;

      C为估算胶种在生胶中的配比百分比;

      S为估算配方的硫黄用量(份);

      N为估算配方的含胶率 。
 

附:生胶对估算拉伸强度的贡献值:

NR 2.0;  SBR1.86  充油SBR1.40   BR01.76  CR2.20

NBR2.20  EPDM3.26  IR1.74  IIR1.80
 

应用范围:
 

1.只适用于橡胶工业常用的硬度(邵A)40-80的胶料;

2.只适用于附件的常用的生胶品种;

3.只限于符合质量要求的各种配合剂,如补强剂,填充剂,软化剂,硫黄。

配方性能的估算--300%定伸强度

网内已经有关于估算陌生配方的硬度,比重的方法,根据经验介绍一下估算陌生配方的300%定伸强度的方法,供参考:
 

300%定伸强度和以下因素存在一定的线性关系:生胶品种和比例,硫黄用量,配方中含胶量,硬度(硬度可以根据以往的方法估算)。
 

估算陌生配方300%定伸强度经验公式:
 

M=H(A1*C1+A2*C2+.....)+20S+16N
 

式中:M为估算配方300%定伸强度:H为估算硬度;

      A为估算胶种的定伸强度贡献值;

      C为估算胶种在生胶中的配比百分比;

      S为估算配方的硫黄用量(份);

     N为估算配方的含胶率 。
 

附:生胶对估算300%定伸强度的贡献值:

NR 1.0;  SBR0.93  充油SBR0.70   BR0.88  CR1.10  

NBR1.10  EPDM1.63  IR0.87  IIR0.90
 

应用范围:
 

只适用于橡胶工业常用的硬度(邵A)40-80的胶料;

只适用于附件的常用的生胶品种;

只限于符合质量要求的各种配合剂,如补强剂,填充剂,软化剂,硫黄。